速冻肉类加工废水处理案例|速冻肉类加工废水处理方法
顶目时代背景
该公司坐落在华东中南部中南部,日粗鑫霖环保肉羊2000头,一年生產速冻食品分割肉成品16万吨。生產方式中引起的实业废水日排出量约1500m³,COD酸度高达mg5000-8000mg/L,氯离子酸度300-500mg/L,浮悬物含锌量2000-3000mg/L。本地人环保型个部门请求溢水水体到达《肉食品粗鑫霖环保实业水严重有害物质排出规定》(GB13457-92)一級规定。
废气的成分及的来源
涂在生活污水
:原于消毒、放血、脱毛等制作工艺,所含血渍、动物油脂、发丝等
划分洁净污水
:含碎肉、动物油脂、脂肪酸质等无机物物
设施洗涤化工废水
:含擦洗剂、紫外线洗手消毒液等电学东西
车间管理地面的情况呢水
:含沙子、碎肉等漂浮物
整理生产工艺步奏
按照"预进行处置+好氧菌+好氧+深度.进行处置"搭配工艺流程:
归一化处理的时候
防雨百叶窗屏蔽:出掉发丝、碎肉等大粒状钙镁离子
调高池:均衡性地表水水流量,pH调高至6.5-7.
气浮提升装置:去掉煎炸油和狗狗细小自动隐藏物,煎炸油回收分类处理率>90%
生化模式办理第一阶段
UASB好氧菌的物反应器:COD快速清理率60-70%,体积变压器容量5-8kgCOD/(m³·d)
A/O好氧整体:用推流式的活力性飞灰法,飞灰浓度值3000-4000mg/L
深度.办理阶段中
沥青混凝土沉淀物:加药PAC和PAM,出掉残余物悬屏物
灭菌:进行亚硫酸氢钠灭菌,确认粪消化道菌群及格
决定性作用
程序保持稳定运作后,出液水环境:COD<80mg/L,BOD5<20mg/L,SS<60mg/L,氟化物<15mg/L,动仿真植物油<10mg/L,各个因素均好于设汁标。年减少排放COD约2000吨,的回收利用动物油脂150吨,行成沼气的出现10万m³适用工业区供水。