推动力容量电池收购分解基础性工业废水补救投资项目

项目概况
该项目位于湖南省长沙市，是国家“新能源汽车动力蓄电池回收利用试点”项目，年处理退役动力电池1万吨（主要为磷酸铁锂电池）。拆解过程中，电池破碎、酸浸、分选等环节会产生含重金属（Cu、Al、Fe）、磷酸根（PO₄³⁻）、有机溶剂（NMP）的综合废水，日均排放量约300立方米。原废水成分复杂，传统工艺难以稳定达标，企业亟需一套“全流程协同处理”方案。

水质特征分析
废水分为三类：①破碎废水（含Cu、Al碎片、石墨粉，SS 500-800mg/L，Cu 40-60mg/L，Al 30-50mg/L）；②酸浸废水（含H₂SO₄、Fe²+、PO₄³⁻，pH<2，Fe 150-200mg/L，PO₄³⁻ 80-120mg/L）；③分选废水（含NMP、CMC，CODcr 1200-1800mg/L）。混合后水质波动大，主要指标：CODcr 3500-5000mg/L、SS 600-900mg/L、Cu 30-50mg/L、Al 20-40mg/L、Fe 100-150mg/L、PO₄³⁻ 60-100mg/L、pH值2.0-3.0。

工艺路线设计与实施
采用“酸碱中和-硫化沉淀-电絮凝-MBR+纳滤-蒸发结晶”的组合工艺，实现“重金属回收-有机物降解-盐分提纯”的目标。

碱酸中合与高价属开始放置：設置中合池2座，并接启动。最级添加制作石灰乳（Ca(OH)₂）将pH调至4.0，避开大部位Fe³+（转换Fe(OH)₃放置）；2、级添加氢硫化钠（NaOH）将pH调至8.5，使Cu²+、Al³+转换氢硫化物放置。中合表现时长30min，放置池选取辐流式细胞术，接触面强度1.0m³/(m²·h)。该摸块高价属避开率达70%上面，pH安稳在7.5-8.0。 加硫橡胶乳浊液长度清掉血本属：是因为氢腐蚀物乳浊液对Cu²+的清掉不彻彻底底，设计加硫橡胶反應槽2台，加药加硫橡胶钠（Na₂S，加药量1.2倍理论研究量），使Cu²+转换加硫橡胶铜（CuS）乳浊液（溶度积远低于氢腐蚀物）。反應日期20min，出液Cu溶度调至0.5mg/L下述。加硫橡胶污泥干化经压滤后，运至贵不锈钢冶炼厂环保再生资源回收公司铜，年环保再生资源回收公司量约12吨，价值观约60来万。 电斜管沉积池消除磷酸根与已满高价属：采取铁塑料探针电斜管沉积池控制系统，塑料探针排距2cm，工作电流硬度10A/m²，影响精力30min。电解抛光具体步骤中，阳极引起了Fe²+，负极引起了OH⁻，Fe²+被氧化的为Fe³+，与PO₄³⁻产生磷酸铁（FePO₄）沉积，一起气体吸附已满高价属化合物。电斜管沉积池对PO₄³⁻消除率达95%及以上，出液PO₄³⁻有机废气浓度减少为5mg/L以上。 MBR+纳滤深度.正确处理：电二沉池溢水渗入MBR体系（能够体积120m³，膜通量12L/(m²·h)），取除其他生产物与SS，溢水CODcr调至80mg/L以內。MBR产水经纳滤（NF）体系（挪作他用大脂溶性量200Da），取除二价化合物与大大脂溶性生产物，产水渗入蒸馏沉淀单无。 挥发心得收集氢氧化钠钠：应用机器液体式再减少（MVR）挥发器，液体式损耗仅为0.15吨/吨水。纳滤产水挥发精炼后，冷去心得达到含量99%的氢氧化钠钠，年收集量约200吨，意义约10万元。挥发母液调用与池，防止出现两次环境破坏。

运行效果与创新点
项目投运后，出水Cu≤0.1mg/L、Al≤0.2mg/L、Fe≤0.5mg/L、PO₄³⁻≤0.5mg/L、CODcr≤50mg/L，全面优于《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，年回收铜12吨、硫酸钠200吨，创造收益约80万元。
技术创新亮点：①“中和+硫化+电絮凝”的三级重金属去除工艺，确保了复杂废水的重金属稳定达标；②“MBR+NF+MVR”的组合实现了“水+盐”的双回用，系统水回用率达90%；③电絮凝替代传统混凝，减少了药剂投加量（较传统工艺减少40%），降低了污泥产量。