切削液乳化液废水处理工艺流程|含重金属切削液废气处理案例
某精密仪器光学元电子器件手工制造工厂——含高价属钻削液“微电解设备+Fenton氧化物”补救真实案例
1. 企业背景与废水特点
该企业专注于高精度电子连接器生产,材质涉及铜、镍及其合金。加工精度极高,切削液循环周期短,产生的废液量虽仅20吨/天,但成分极为复杂:除常规油脂、表面活性剂外,还溶解有较高浓度铜、镍离子(总重金属浓度超500mg/L),且因添加极压剂,含有硫化物和磷化物,对微生物毒性极强。
2. 处理工艺与设备选型
工程采用“预处理(隔油+调节)+微电解+Fenton氧化+生化处理+深度过滤”的组合工艺,适配厂房空间有限的要求:
预办理过程:设备油池快速清理浮油,缓解池均质水源,pH调至3~4(适用微电解抛光体现)。
微钛电极设备+Fenton被防钝化的:废水处理方法加入微钛电极设备发应器,注射铁碳规整填料,可以通过电分析化学发应被防钝化的分解成有些设计物,同時还原成血本属阳阳离子(如Cu²⁺→Cu⁺,减低毒素);满水后加入Fenton被防钝化的池,加药双氧水和氢钝化钾亚铁,所产生强被防钝化的性的羟基随心所欲基,化学化学降解难化学化学降解设计物(COD消除率60%),齐头并进一步骤络合血本属阳阳离子。
血生化除理:腐蚀喷水渗入交往腐蚀池,加药系统耐天价属菌株,根据微生物膜分解已满设计物(COD清掉率70%),喷水COD降下来300mg/L一些。
角度清理:留水经砂滤、化学活化炭脱水我们要除残存飘浮物和微量分析设计物,另外根据铁化合物传递树脂胶吸收巨资属铁化合物,确保铜、镍质量浓度降至1mg/L,高于造纸废水处理标。
3. 整理效果好与的企业经济发展
安全整体:天价属铝离子快速清理率超95%,COD快速清理率超90%,出水出水可工业废水处理于空气冷却系统化補充水,年可节约优质水剂量8000吨;制止天价属空气污染土壤中和湿地植物的风险点。
生产投入成效:机占地赔偿总面积仅30㎡,要求厂区三维空间受限制;年电镀废水办理生产投入约三十万元(含制剂、用电费),较委外办理最省60%生产投入;循环水使用率达80%,影响有限水源性回收生产投入。
技术优缺点:微电解法+Fenton氧化的技术替换高毒副作用废液,不用再调整菌苗,加载保持强度处理强,装置服务器维护人工成本仅为传统意义生化模式技术的1/3。