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某航天涂料研发厂碳化学黏胶纤维制作线日均生成300吨含树酯、液体及化学黏胶纤维碎末的生产废水,原来解决控制系统存在的废水胀大、装备腐蚀不锈钢难治等状况。
生产废水的成分及由来
重点环境破坏源分为:
环氧防锈漆聚酯树脂(COD重大贡献值约8000mg/L)
甲苯/DMF结合石油醚(覆盖率15-20%)
微米换算级碳玻璃纤维碎渣(SS约2000mg/L)
中高温废水处理工艺(60-70℃)
治理技术工作流程
什么是创新用于"热收集-催化氧化拆解-膜分離"方法链:
余热充分利用系统软件
:板结构传热器回报焦化废水风能,工作温度下降35℃下。
超声波催化反应防氧化
:200kHz多普勒彩超波联动TiO₂吸附剂的作用剂,聚酯树脂溶解工作效率提高40%。
旋流隔离
:剔除>50μm纤维材料碎渣,SS剔除率92%。
活性污泥折流板反應器
:HRT=36h,COD供电量达15kg/(m³·d)。
反覆盖设计
:脱盐率>97%,产水使用于产生。
最终能够的效果
比较改良之前之后动态数据:
环氧硅橡胶硅橡胶生物降解率从60%提高自己至95%
溶液收废率82%(年避免浪费原辅材料价格280万余元)
污泥处理产销量下降65%
有水出达到了GB8978-1996一级通过成绩基准